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                                                  如何防止液压油缸密封件泄露?

1、确保液压油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形状位置精度等。避免或减轻密封件的损伤。从而减少密封件的泄漏。

2、增强液压油的污染防护意识。加强对液压油污染的监督和检测，液压油污染后及时更换。从而减少密封件的泄漏。

3、应根据液压缸的具体使用条件和要求，如负载、工作压力、相对运动速度及环境温度的高低及其变化情况等。选用适宜结构形式和适宜材质的液压油缸密封件。能很大限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少液压密封件的泄漏。

1、密封件储藏保管时，应使密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。

2、由于加工及装配等原因，相对运动偶合面之间须留有适宜的间隙——密封间隙。生产实践经验表明，液压缸相对运动偶合面通常采用H8/f8或H9/f9的间隙配合，能很大限度地延长液压缸的使用寿命以及很大限度地减少液压密封件的泄漏。

3、安装液压油缸密封件的零件，如缸筒、导向套、活塞和活塞杆等零件的端部应有15~ 30度的光滑引入角以利密封件的装入。安装密封件时。如密封件需通过外螺纹或退刀槽，应在它们各自的部位套上专用套筒。也可以在设计上使外螺纹和退刀槽的直径小于密封件的内径等;如密封件需通过内螺纹表面或孔洞时，可使内螺纹的内径或孔洞处的内径大于密封件的外径或在孔洞处加工倒角等。同时为了减少密封件的装配阻力，应在其装入部位涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油等，尽量避免密封件产生过大的拉伸等塑性变形和损伤。避免或减轻密封件的泄漏。管理人员在液压密封管理选配工作过程中，只有深刻分析系统工作原理和要求，熟练掌握各类液压密封件的结构形式、密封机理、材质特性、主要性能用途等，才能在维修过程中为正确选配符合要求的液压密封件，确保工程机械运转正常，提高企业经济效益。

法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。O形圈不与密封面直接接触，不会导致磨损、扭转、啃伤等问题出现，而与密封面接触的格莱圈或斯特封是由改性聚四氟乙烯(PTFE)生产的，除了有极低的摩擦阻力(0。

软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以，垫片不同，所要求的法兰表面粗糙度也不相同。